在包裝盒噴墨墨水印刷行業內，習慣性會采用到種種噴墨墨水，但有所差異噴墨墨水存在的有所差異的效用，從稠度中區分處理有所差異噴墨墨水的運用有別。

1）粘度較大、流失性稍差的“黏”性柔印uv墨水，其黏連性好，碳原子內磨擦力或 說內合力大，依附力強，固著及時，用“黏”性的柔印uv墨水柔印可以有明了圓實的服務點，并“黏”性的柔印uv墨水抗水性樹脂好、很特別容易皂化，有穩定的”收墨性”，特別容易干燥處理，服務點光滑，淡墨艷麗、冷暖色調供大于求、墨層結實。由于，此種柔印uv墨水較適于于下例的前提：

（1）主要用于包裝印刷油潤度好、外表剛度高的原紙；

（2）適用印網線接頭較高的精準廠品，加容易換取扎實清洗、色調圓潤飽滿的圖面；

（3）進行印刷版金、銀墨，甚至進行印刷版熒光噴墨墨水時，也需將噴墨墨水調黏一定，使其粘接力強而不臟；

（4）面對磷顆粒狀的珠光膠印uv墨水，亦需調黏膠印uv墨水進行印刷。

在uv墨水的粘度是營業廳更換的最重要影向關鍵因素，真實中有，uv墨水黏性的尺寸大小應選擇各種前提條件的轉變 與設計印刷流程協調機制適于，做出正確的可以調節，使uv墨水的粘度曾大或減掉，真實上也就算對uv墨水的內同心同力對其進行固定的調節。使噴墨墨水稠度習慣實際情況印刷版條件的規范，具有的增“黏”調控依據關鍵有：

（1）加入恰當的增黏劑增黏；

（2）獲取高粘稠度的聚酯樹脂油增黏；

（3）含有過量的高運動粘度膠印油墨增黏。

基于稠度大的“黏”性uv墨水內致力大，黏附力強，在一部分事情下不可以便用，就像：在設計印刷廠膠版紙、白板紙等打印紙強度較低的打印紙，設計印刷廠加速度非常快，周圍外部溫度表較高，板面以大實際為主導等事情下，一定便用較低稠度的uv墨水，如何uv墨水的稠度太高時，就需開展減黏治療。一般 的減“黏”方法有低于多少種：

（1）加入一定程度量的硅油；

（2）放入2％一下、不超出5％的減黏劑減黏；

（3）填加高熔點丁烷氣體減黏，使用抑制在每干克不不低于10-20ml；

（4）注入固化學發光法的玉米粒玉米淀粉、凡士林等減黏物。

2）稠度較多，但享有必須密度和粘著力抓好的“稠”性噴墨墨水，是由于流動性力差，拓展性欠佳，噴墨墨水呈膏狀，更易流平，進行印刷時印刷痕跡墨膜更易鋪展，圖片文字轉印會對比合理，更易變型，濃墨會對比對比鮮明高挺。但是“稠”性的噴墨墨水會對比適合以內的現狀用：

（1）適用于進行印刷大實際，帶漏空字或帶小字的物料，是由于其不宜流靜謐鋪展，漏空字或小字不宜引起糊版；

（2）為宜印大做到區淺建行建行網點的產品設備，可提升厚重結實的做到，一起建行建行網點相對較明晰、很難增大。

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