一、縮聚物單個對水性聚氨酯上光油光亮度的直接影響。

水溶性光油配方內容中的涂膜樹脂材料選擇用的聚合反應物競聚率對其制做的制成品光亮度度有非常重要的決定。具體情況生產的優速常適用多種不同競聚率來共聚，亞克力乳液上光油的亞克力硅橡膠常用到的單個有甲基亞克力甲酯、苯乙稀、亞克力甲酯、亞克力等。就越大甲基亞克力甲酯和苯乙稀用水量，行成的金屬涂層氏硬度高，有光潔度度好，但較脆，耐折性及耐消融性欠佳。

二、光油工序原水無水磷酸氫硅橡膠與保濕乳的合作比例圖。

配法中提升保濕乳液的用藥量也可以升高其質感度，但會使光油的流平性、加工制作適性大大減少；提升水可溶性樹脂材料含量，可提供光油的流平性和生產制作適性，但其光澤感度會拉低。

三、流平性對丙烯酸乳液上光油光亮度的影響力。

流平性是不良影向水上光油光亮度的主要方面，流平性受的產品黏度、pH值及外面彈性的不良影向。原料數中擇比較適合的流平劑應該高效升降其工程施工流平性。若上光油具備著好點的流平性，能在表層空氣非常干燥前訊速流平，成型平滑細膩的外面，表層就有高的光亮度；若上光油沒法在流平前就已空氣非常干燥，會產生某些條痕、砂眼等，使其光亮度降低。

四、PＨ值對色澤度的危害。

正常水溶性上光油pH值應設定在8—9彼此，pH值最主要的是用氨水來設定。若pH值太高，光油的用戶粘合度就下降，直接影響到有光潔度度，也使干熱時速降低，耐水溶性降低；pH值太低則用戶粘合度提升，氨水在流平時候中相過快甲醛釋放，使流平時候過快結速，直接影響到涂層厚度檢測有光潔度度。

五、黏度、機器設備固水分含量對亮光度的作用。

生產設備粘性指數對其涂抹歷程中的流平性、濡濕性等特點有非常重要的應響。uv打印機彩印品表層對上光油極具需的消除性，但會uv打印機彩印品表層對上光油的消除率同上光油的粘性指數值相等。若上光油的粘性指數值過小，在來說高消除率的打印紙做涂抹時，會有流平歷程中上光油的粘性指數轉變變小，沒想到使流平提早完結，導致uv打印機彩印品表層納米鍍層欠佳，或者部分欠上光油而應響到膜層干和壓光后的擬合度、光潔度度；若對消除率低的uv打印機彩印品涂抹時，安裝粘性指數太低會有流掛不好的現象，有納米鍍層欠佳勻、干不好的等故障 。般丙烯酸乳液聚氨酯上光油的固純度的應調控在30-40%左右兩邊。丙烯酸乳液聚氨酯光油的固純度的對其光潔度度有比較突出應響，固純度的輕重對涂層厚度檢測后光潔度度的應響與粘性指數相似性。

六、原料外層拉力對水性樹脂上光油的的影響。

上光油的外表皮拉力一方面損害質感度，特別是損害上光油整體布局線質量的1個至關重要各種因素。上光油的外表皮拉力的尺寸大小對同一個印品的潤濕、映照、浸濕的功效的什么相差特別大，涂布紙和壓光后涂層厚度檢測成果相差也特別大。

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