丙烯酸乳液uv墨水在生產加工時，并不是會分解成兩種生產加工工作步驟

1.產生水性樹脂基墨（色漿）

2.依據具體化用處和柔印加工過程，提煉出有差異類形和有差異顏色等等的吸塑油

不一樣的于丙烯酸乳液內墻乳膠漆利用的是無光敏樹脂膠色漿，丙烯酸乳液uv油墨的制作最主要利用的是含光敏樹脂膠色漿。

含硅橡膠色漿是以注意用消減硅橡膠碾磨色漿。

無硅橡膠色漿包含僅用分散型劑粉磨顏料粉。

含光敏聚酯樹脂色漿的常見特殊性是成本投入低，適用性差，而無光敏聚酯樹脂色漿則恰能反而。

吸塑油的干膜機的薄厚大慨只能有3-5um，而涂料上的日均干膜機的薄厚大慨在20-30um。

若想要起到一致的有顏色，吸塑油中的顏色粉濃度會遠要高于在漆料中的增長率。(有機肥料顏色粉在丙烯酸乳液吸塑油中的濃度一樣 在10%-20%左右，在漆料中則較少。)色漿在丙烯酸乳液吸塑油中增長率較高，可起到30%-50%，這樣多數是采用成本費用較低的含不飽和樹脂色漿。

而油漆中的色漿總額相對來說較少，一個人面投入負荷非較大，別的個人面畢竟增添量少，反倒提高了了對實用性的標準要求。如何色漿類多、量小，則更引薦購進色漿，綜和考量會更有優勢。

除此之外從擴散劑方向角綜合考慮，中用無光敏樹脂色漿打磨的減少劑價值也遠大于含光敏樹脂色漿的解聚劑。綜合超過各種因素，價格是導致噴墨墨水考慮含聚酯樹脂材料色漿的基本緣故。（在有一些噴墨墨水采用中，假若對噴墨墨水粘稠度、色溶液濃度甚至透明化性的標準很高的情況發生下，也必須 采用無聚酯樹脂材料色漿。）

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