粉末助劑廠家-蘇州青田為您介紹，粉末涂料固化過程中的三個重要階段，第一階段：結聚（1-3min  40-60℃）；第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）；第三階段：固化（7-15min  130-200℃）。

最周期：結聚（1-3min  40-60℃）

粉化涂料在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

第十二價段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）

流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當粉未涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個粉末狀原材料涂料體系變為熔融態，此時流平劑都已經 遷入至熔融外墻乳膠漆的外層，因為它對粉狀的內聚酯樹脂和規整彈性塑料填料顏料粉之前的潤濕效果好不清晰，因為可以融入其它有一種軟化點較高，后易很快遷入至外層的亞克力 酯類聚合反應物來較低熔融外墻乳膠漆的內與底材、顏規整彈性塑料填料間的漆層彈力，進而有助于熔融安全體系對底材的鋪展和對顏規整彈性塑料填料的浸潤性。一種促進劑即增光劑，俗稱有光澤劑、很濕促使劑。

在此過程中，隨著溫度升高，粉化涂料粘度急劇降低，即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產生的阻礙，所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的各自使用，熔融漆內外組織的外表面能張度拉低，因此硅膠粘合劑更易侵及顏規整填料，和減速熔融氣固兩相流內外組織有著的水汽等溶解性物質從外表面能上溢，冒泡溢出后的起泡會在表層張度反應下，轉為整平的表層。

再者階段性：固定（7-15min  130-200℃）

 粉塵狀原材料在高溫下已經開端固化型，制度用戶粘度已經開端慢慢地減小，在漆層張度不太會改變的癥狀，分子運動摩擦力十分迅速減小，因此時粉塵狀原材料首要不太會發生的流平。

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